طباعة النقل الحراري، المعروفة باسم طباعة التسامي عند استخدامها مع البوليستر، تنطوي على طباعة تصميم على ورق نقل خاص أولاً، ثم استخدام الحرارة والضغط لنقل ذلك التصميم إلى القماش. وبالنسبة لركائز البوليستر، تجعل عملية التسامي الصبغات المشتتة تتحول مباشرة من الحالة الصلبة إلى الغازية، مخترقة بنية الألياف دون المرور بمرحلة سائلة.
تبدأ العملية بطباعة التصميم معكوسًا على ورق نقل مطلي خصيصًا باستخدام أحبار التسامي. ثم يوضع الورق المطبوع ووجهه للأسفل على القماش ويوضع في مكبس حراري. تحت درجات حرارة تتراوح عادةً بين 180°م و210°م مع الضغط، تتبخر صبغات التسامي وتخترق بنية ألياف البوليستر. وعندما يبرد القماش، تُحبس جزيئات الصبغة داخل الألياف، مما يخلق رابطة دائمة. ويُزال ورق النقل بعد الكبس، ولا يلزم أي خطوة غسيل لأن كل الصبغة انتقلت إلى القماش.
تقدم طباعة النقل الحراري عدة مزايا مقنعة للتطبيقات المناسبة. تنتج العملية مطبوعات بجودة الصور مع تدرجات ناعمة وتفاصيل دقيقة تنافس الاستنساخ الفوتوغرافي. ولأن الصبغة تصبح جزءًا من بنية الألياف بدلاً من الاستقرار على السطح، تتمتع المطبوعات بثبات غسيل ومتانة ممتازين. ولا تستخدم العملية ماءً، مما يجعلها مفضلة بيئيًا مقارنة بطرق الطباعة الرطبة. والإنتاج سريع حيث لا يتطلب أي وقت للتجفيف أو الغسيل.
للتقنية متطلبات محددة تحد من نطاق تطبيقها. يعمل التسامي بفعالية فقط على البوليستر أو الركائز المطلية بالبوليستر لأن الصبغة تتطلب أليافًا اصطناعية للارتباط بها. وأحبار التسامي الخاصة وأوراق النقل ضرورية. كما يلزم معدات مكبس حراري قادرة على الحفاظ على درجة حرارة وضغط متسقين. تتفوق طباعة النقل الحراري في الملابس الرياضية حيث تكون المتانة والألوان الزاهية ضروريتين، والمنتجات الترويجية والملابس المخصصة، والأعلام واللافتات، وتطبيقات اللافتات الناعمة.
هل تحدد مصادر طباعة النقل الحراري أو بديلاً من البوليستر؟ نقدم تسعيراً مباشراً من المصنع بحد أدنى 5,000 متر لكل مواصفة.
أقمشة بوليستر للمنسوجات المنزلية، تُنسج مباشرة في مصانعنا بالصين.
تضم مصانعنا في الصين أكثر من 650 نولًا نفاثًا مائيًا، بإنتاج سنوي يتجاوز 73 مليون متر من أقمشة البوليستر للمفروشات والستائر والتنجيد.