انتقل إلى المحتوى

سلاشر

آلة تحجيم عالية السرعة تجمع عدة دفات سدى، وتطبّق مادة التحجيم، وتجفّف الخيوط، وتلفّها على دفّة النسّاج في عملية مستمرة واحدة.

يطبّق Weaverine مادة التحجيم على خيوط السدى البوليستر بسلاشر بسرعة 40–150 m/min وبعرض يصل إلى 400 cm، مع إبقاء التقاط التحجيم بين 5% و18% لتصل دفّة النسّاج إلى أنوال نفث الماء لدينا جاهزة للتشغيل.

بقلم Wren Thunderborn, Head of Content

يُعرف أيضًا بـ: آلة سلاشر للتحجيمآلة سلاشر للصباغةآلة تحجيم مستمرةتحجيم السلسلة الطويلة

ما الذي يفعله السلاشر

السلاشر نظام تحجيم مستمر عالي السعة يعالج عدة دفات سدى في الوقت نفسه — عادةً من 8 إلى 16 دفّة — فيجمعها في طبقة سدى واحدة، ويطبّق مواد التحجيم، ويجفّف الخيوط، ويلفّها على دفّة نسّاج جاهزة للنول. وهذا الأسلوب المتكامل هو طريقة التحجيم السائدة في الإنتاج النسيجي عالي الحجم، وهو أكثر كفاءة من آلات التحجيم بالدفعات، لأنه لا يجري نقل أي شيء بين المراحل.

الأقسام التي يمر بها

التشغيل مسار واحد متصل، ولكل قسم مهمة واحدة:

  1. الحمالة — تحمل دفات السدى وتفردها مع الحفاظ على شد ثابت
  2. صندوق التحجيم — تمر الطبقة المدمجة في محلول التحجيم، الذي يغطي الألياف
  3. أسطوانات الفصل الرطبة — تفصل الخيوط اللزجة قبل أن تلمس أي أسطوانة
  4. قسم التجفيف — 7–14 أسطوانة مسخّنة بالبخار ومغطاة بتفلون تزيل الرطوبة
  5. الرأس الأمامي — يلفّ السدى المحجّمة على دفّة النسّاج عند شد مضبوط

الترتيب ليس اعتباطياً. فأسطوانات الفصل موجودة لأن الخيط الخارج من صندوق التحجيم سيلتصق بنفسه وبأول أسطوانة يقابلها.

السلاشر مقابل التحجيم بالدفعات

السلاشرآلة التحجيم بالدفعات
دفات السدى المعالجة8–16 دفعة واحدةسدى واحد في كل دورة
الاستمراريةجمع وتحجيم وتجفيف ولف في مرور واحدنقل منفصل بين المراحل
السرعة40–150 m/minأقل، مع وقت نقل بين المراحل
عرض العملحتى 400 cmحسب مواصفة الآلة
أين يندرجإنتاج الألياف القصيرة عالي الحجمالدفعات القصيرة والتتجات الخاصة والعينات

ما الذي يجب ضبطه

عند التشغيل بسرعة 40–150 m/min وبعرض عمل يصل إلى 400 cm، يبلغ السلاشر معدلات التقاط التحجيم بين 5–18% بحسب متطلبات الخيط. والمعلمات التي تُبقي هذه النافذة هي تركيز مادة التحجيم، والتحكم في درجة الحرارة، وضغط العصر، ودرجة حرارة التجفيف، وشد الخيط — وكلها تتطلب مراقبة عبر كامل عرض السدى، لأن عطلاً عند حافة واحدة هو عطل في كل متر يُلَف بعدها.

إلى أين تذهب السدى المحجّمة

تنتقل السدى المحجّمة إلى آلة إدخال الخيوط للفتل، ثم إلى أنوال عالية السرعة مثل أنوال النفث الهوائي، حيث يكون التحجيم السليم هو ما يجعل السرعة المعلنة للنول قابلة للتحقيق. والتحجيم السليم يقلل تكسر السدى؛ والتحجيم السيئ يحوّل نولاً سريعاً إلى نول يتوقف ويعيد الانطلاق.

ما الذي يجب تحديده

  • عدد الدفات في المجموعة، وهل تستطيع حمالة مصنعكم استيعابها معاً
  • التقاط التحجيم هدفه، والهامش المسموح حوله
  • عرض العمل، وعرض القماش النهائي المخطط له
  • نوع الخيط ونمرته، لأن نافذة التقاط التحجيم تتبعهما
  • شد اللف على دفّة النسّاج، لأنه يحدّد ما إذا كان النول يرى شداً متوازناً

الأسئلة الشائعة

ما هو السلاشر في صناعة النسيج؟

السلاشر نظام تحجيم مستمر يأخذ من 8 إلى 16 دفّة سدى، يجمعها في طبقة سدى واحدة، ويغطّي الخيوط بمادة التحجيم، ثم يجفّفها على أسطوانات مسخّنة بالبخار ويلفّ النتيجة على دفّة نسّاج. وهو البديل عالي الحجم للتحجيم بالدفعات.

ما الفرق بين السلاشر وآلة التحجيم؟

في السعة والاستمرارية. تعالج آلة التحجيم السدى في دورة بالدفعات، بينما يجمع السلاشر عدة دفات ويشغّل التسلسل كاملاً — الجمع، التحجيم، التجفيف، اللف — بشكل مستمر، بسرعة 40–150 m/min. والسلاشر هو الطريقة السائدة حيث يبرّر الحجم تكلفة رأس المال.

ما هو التقاط التحجيم ولماذا يتغير؟

التقاط التحجيم هو وزن مادة التحجيم المتبقية على الخيط كنسبة من الخيط قبل التحجيم، ويقع السلاشر عادةً بين 5% و18% بحسب الخيط. الخيوط الرفيعة أو عالية الالتفاف أو القريبة من الخيوط المستمرة تحتاج نسبة أقل؛ وألياف الإيلاف الغليظة التي تتآكل في فتح النسج فتحتاج نسبة أكثر.

لماذا تغطي أسطوانات التجفيف بمادة تفلون؟

لأن الخيط المحجَّم لزج قبل أن يجفّ. فالخيط الرطب الخارج من صندوق التحجيم سيلتصق بالأسطوانات العارية، لذلك تجفّقه 7–14 أسطوانة مسخّنة بالبخار ومغطاة بتفلون مع إفلات الخيط منها بسلاسة؛ كما أن أسطوانات الفصل الرطبة التي تسبقها تفصل الخيوط أولاً حتى لا تلتصق ببعضها.
مشاركة:

هل تحدد مصادر سلاشر أو بديلاً من البوليستر؟ نقدم تسعيراً مباشراً من المصنع بحد أدنى 5,000 متر لكل مواصفة.

هل تريد معرفة المزيد من مصطلحات الأقمشة؟

تصفح المعجم الكامل
لمحة عن إنتاج ويفرين

أقمشة بوليستر للمنسوجات المنزلية، تُنسج مباشرة في مصانعنا بالصين.

تضم مصانعنا في الصين أكثر من 650 نولًا نفاثًا مائيًا، بإنتاج سنوي يتجاوز 73 مليون متر من أقمشة البوليستر للمفروشات والستائر والتنجيد.

73M+
متر سنويًا
650+
نول نفاث مائي
200,000+
متر يوميًا