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色牢度

sè láo dù

面料顏色在洗滌、光照、摩擦或其他條件下抵抗褪色或滲色的能力。

作者:Wren Thunderborn, Head of Content

又稱:顏色牢度染色牢度色牢度測試摩擦掉色顏色穩定性牢度等級

色牢度衡量面料在那些會剝離顏色的條件下——洗滌、光照、摩擦、汗漬與水——能保持顏色的程度。色牢度好的面料在產品整個使用週期內保持原有色光;不合格的則會把顏色沾到所接觸的一切上、在整卷布面上褪得不勻,或者在第一次水洗之後就變了色。

行業裡這個詞有兩種用法,差別在確認樣品時很要緊。寬泛地說“色牢度好”,只是指正常使用中染料不會跑脫;而作為規格,它是按指定的試驗方法、在指定的標尺上量出來的等級——因為同一塊布可以是一項合格、另一項不合格。

一塊布,五種試驗

同一塊布可以耐洗性能完美,卻仍然經不起戶外暴曬,因為洗滌與光照攻擊的是不同的染料鍵合。所以色牢度從來不是一個數字,規格單上只寫“色牢度好”等於什麼都沒規定。下面這幾類是買家最常引用的試驗。

測試類別ISOAATCCGB/T模擬的使用場景
耐洗ISO 105-C06AATCC 61GB/T 3921家用與商業水洗
耐光ISO 105-B02AATCC 16GB/T 8427長時間光照暴露
耐摩擦ISO 105-X12AATCC 8GB/T 3920幹態與溼態摩擦(掉色)
耐汗漬ISO 105-E04AATCC 15GB/T 3922酸性與鹼性汗液
耐水ISO 105-E01AATCC 107GB/T 5713溼態接觸與滲色

三列方法互不等價。同樣是 4 級,ISO 105-C06 與 AATCC 61 是在不同的設備、不同的時間與溫度下測出來的,所以必須把方法寫在等級旁邊,否則這個數字沒有意義。美國採購最常引用 AATCC;國內專案與供應商聲明裡常見 GB/T;歐洲與中東買家大多按 ISO 執行。

最容易混淆的兩套標尺

關於牢度等級的爭論幾乎都從這裡開始。日常在用的有兩套標尺,範圍並不相同。

灰色樣卡為 1–5 級。 它評定耐洗、耐摩擦、耐汗漬與耐水的變色與沾色——除了耐光以外的一切。灰色樣卡 5 級表示無可見變化,4 級為輕微,3 級為明顯,2 級為相當程度,1 級為嚴重。變色按 ISO 105-A02 評定,沾色按 ISO 105-A03 評定,這是兩套不同的實體樣卡,所以報告應寫明用的是哪一套。

藍色羊毛標尺為 1–8 級,只用於評定耐光色牢度。它是另一套標尺,範圍也完全不同,所以“耐光 5 級”與“耐洗 5 級”並不是可以互相比較的說法。耐光色牢度另有專頁——耐光色牢度——說明灰色樣卡與藍色羊毛標尺之間的關係。

有些專案會報 4-5 這樣的半級,意思是介於 4 級與 5 級之間。應當理解為“優於 4 級,但未達到 5 級”;寫要求時寫一個等級或半級,而不是寫一個橫跨好幾級的區間。

一個等級在實務中意味着什麼

等級是在規定光源下,由受過訓練的評定人員對照標準樣卡做出的目視判斷,是買賣雙方在確認樣上達成一致的內容。它不是染料留存比例的百分比。由此得出兩點。

沾色與變色分別報告,兩者都要看。一塊深紅色布洗後色光偏移(變色差),與同一塊紅色布沾到白色枕套上(沾色差),是兩種不同的缺陷。兩個數字都要問。

等級只適用於受測的那塊試樣,而不是整卷。同一個染色缸內色牢度也有波動,因此真正影響商務的規格應當帶允差,並通過抽樣檢驗確認,而不是憑一次實驗室小樣推定。

按終端用途劃分的要求

沒有普適的法定最低要求。要求來自買家的專案、目的地市場,以及——在機構採購與交通用途上——疊加在上面的防火與衛生規範。下面是這類要求常見的形態,不是可以直接引用的標準。

床品洗滌最頻繁,所以耐洗色牢度居首,耐光次之,因為床品會曬在日光下。軟包以摩擦而非水洗為主要考驗,因此耐摩擦與耐光並重。戶外與汽車用途幾乎完全按耐光評定,用藍色羊毛標尺,且靠近等級區間的高端。工裝還要加上耐汗漬與工業水洗,其條件比家用洗滌更苛刻。酒店與制服專案往往同時帶顏色要求與防火要求,因此同一條後整理路線必須同時滿足兩項規格。

由於這些要求因專案而異,向供應商提的有效問題從來不是“色牢度好不好”,而是“用什麼方法、用哪套標尺、達到什麼等級、洗滌多少次之後仍然成立”。

寫進採購訂單

一條經得起生產的牢度條款由五部分組成。漏掉任何一項,驗貨時就會出現爭議。

  1. 性能項——耐洗、耐光、耐摩擦、耐汗漬或耐水。需要哪幾項就逐一寫明,不要寫“色牢度好”。
  2. 方法與發佈機構——ISO 105-C06、AATCC 61 或 GB/T 3921。方法決定了設備、溫度與循環程式。
  3. 標尺——變色與沾色用灰色樣卡 1–5 級,耐光用藍色羊毛標尺 1–8 級。
  4. 等級與允差——例如“4 級以上,含變色與沾色,洗滌 3 次後”。
  5. 證據——針對生產批次按該方法出具的測試報告,加上雙方各留一份的確認樣。

技術規格指南列出面料採購訂單上的其他字段,AQL 抽樣檢驗說明批次成型之後如何判定。

色牢度為什麼會不合格

多數不合格都能追溯到四個原因,其中三個在布料進入水洗之前就已經決定了。

染料類別必須與纖維匹配。 分散染料在高溫下與滌綸結合,牢度也好;同樣的染料用在纖維素纖維上則不然。活性染料適合棉。化學性質與纖維不匹配的染料,靠後整理是救不回來的。

色深的影響比多數買家預想的更大。 深色需要更多染料停留在表層,而正是表層的染料會被摩擦掉、被沾出。同樣組織結構下,黑色或深藏藍的耐摩擦等級幾乎總是低於淡雅色調。

水洗不充分會把未固着的染料留在纖維上。 染後水洗與皁洗可以把它去掉;跳過這一步,問題不會在廠裡暴露,而是在客戶第一次水洗時以沾色的形式出現。

後整理可能幫倒忙,也可能加分。 有些柔軟劑與塗層能改善手感,代價是耐溼摩擦。染色布的顏色深入纖維內部而不是浮在表面,同色系下通常比表面印花布更耐得住。數碼印花已經縮小了這段差距,但墨水與固色路線仍然決定結果。

該問工廠什麼

三個問題就能區分“做測試的供應商”與“靠猜的供應商”。你們按什麼方法測,報告由誰出具?等級用的是哪套標尺?在我這個專案的洗滌循環之後、在生產批次上而不是實驗室小樣上,你們承諾到什麼等級?

五潤紡織(浙江長興)為目錄中的每個產品系列公佈克重、幅寬與組織規格範圍,並按您指定的方法與標尺出具測試報告。把您執行的標準發給我們,我們按該標準報價,而不是按一句籠統的“色牢度好”。

規格工具

在示意圖上改克重、旦數、顏色和整理。不是工廠照片。
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五潤紡織在中國廠內織造滌綸家紡面料。

五潤紡織在中國運營 650+ 臺噴水織機,滌綸面料年產量達 7300萬+米,服務床品、窗簾與沙發布專案。

73M+
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