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漿聯機

jiāng lián jī

一種高速漿紗機,將多個經軸合併、上漿、烘乾,並在一個連續過程中卷繞到織軸上。

五潤紡織(Weaverine)用漿聯機為滌綸經紗上漿,速度 40–150 m/min,幅寬可達 400 cm,上漿率保持在 5% 與 18% 之間,使織軸可直接上機供噴水織機織造。

作者:Wren Thunderborn, Head of Content

又稱:漿聯漿紗機漿聯染色機連續漿紗機長鏈漿紗機

漿聯機的作用

漿聯機是一種大容量連續漿紗系統,可同時處理多個經軸——通常 8 至 16 個經軸——把它們合併成單層紗片,施加漿料,烘乾紗線,並卷繞到可直接上機的織軸上。這種集成方式是大批量紡織生產中的主流漿紗方法,與分批漿紗機相比效率更高,因為各道工序之間不用搬動任何東西。

工藝經過的區段

整個工藝是一條連續路徑,每個區段只負責一件事:

  1. 經軸架 —— 放置並退繞多個經軸,同時保持張力穩定
  2. 漿槽 —— 合併後的紗片通過漿液,漿液在此塗覆纖維
  3. 溼分絞輥 —— 在紗線接觸烘筒之前把它們分開
  4. 烘乾部分 —— 7–14 個特氟龍塗層蒸汽加熱烘筒去除水分
  5. 卷取部分 —— 在受控張力下把上漿後的經紗卷繞到織軸上

順序並非隨意。之所以要設分絞輥,是因為從漿槽出來的紗線會互相粘連,也會粘在遇到的第一根烘筒上。

漿聯機與分批漿紗對比

漿聯機分批漿紗機
處理的經軸一次 8–16 個每個週期一根經紗
連續性合併、上漿、烘乾、卷繞一次完成各道工序之間需要單獨搬運
速度40–150 m/min較低,且工序之間有搬運時間
工作幅寬最寬可達 400 cm依機器規格而定
適用場景大批量短纖紗生產小批量、特殊品種與打樣

需要控制哪些參數

以 40–150 m/min 的速度、工作幅寬可達 400 cm 運行時,漿聯機的上漿率可達 5–18%,具體取決於紗線要求。決定這一區間的參數是漿液濃度、溫度控制、壓漿壓力、烘乾溫度和紗線張力——這些都需要在經紗整個幅寬上加以監控,因為邊緣上出現的一處故障,之後卷繞的每一米都會帶着它。

上漿後的經紗去哪裡

上漿後的經紗送往穿經機進行穿綜穿筘,然後上到噴氣織機等高速織機——在這些設備上,正確的上漿是織機標稱速度得以實現的前提。上漿得當可以減少經紗斷頭;上漿不當會讓一臺高速織機變成一臺時開時停的機器。

需要明確的規格

  • 經軸數量,指本套經軸的數量,以及貴廠的經軸架能否一次容納
  • 上漿率目標值及其允許偏差
  • 工作幅寬,以及計劃對應的成品布幅寬
  • 紗線種類與支數,因為上漿率區間隨其而定
  • 卷繞張力,即織軸上的張力,因為它決定織機承受的張力是否均勻

常見問題

紡織製造中的漿聯機是什麼?

漿聯機是一套連續漿紗系統,同時接入 8 至 16 個經軸,把它們合併成單層紗片,給紗線上漿,經蒸汽加熱烘筒烘乾後卷繞到織軸上。它是分批漿紗之外的大批量替代方案。

漿聯機與漿紗機有什麼區別?

區別在產能與連續性。漿紗機按批次處理一根經紗;漿聯機合併多個經軸,把合併、上漿、烘乾、卷繞整個序列連續做完,速度為 40–150 m/min。凡是產量足以支撐這筆投入的場合,漿聯機都是主流做法。

什麼是上漿率,為什麼會有高低?

上漿率是留在紗線上的漿料重量佔未上漿紗線重量的百分比,漿聯機通常落在 5% 與 18% 之間,具體取決於紗線。細紗、高捻紗或接近長絲的紗線需要少一些;粗短纖紗在開口時磨損嚴重,需要多一些。

為什麼烘乾烘筒要塗覆特氟龍?

因為上漿後的紗線在乾透之前是發黏的。從漿槽出來的溼紗會粘在裸露的烘筒上,所以由 7–14 個特氟龍塗層蒸汽加熱烘筒在烘乾的同時讓它乾淨地剝離;而位於烘筒之前的溼分絞輥先把紗線分開,避免它們彼此粘連。
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五潤紡織生產概況

五潤紡織在中國廠內織造滌綸家紡面料。

五潤紡織在中國運營 650+ 臺噴水織機,滌綸面料年產量達 7300萬+米,服務床品、窗簾與沙發布專案。

73M+
米/年
650+
臺噴水織機
200,000+
米/日