色牢度
面料颜色在洗涤、光照、摩擦或其他条件下抵抗褪色或渗色的能力。
作者:Wren Thunderborn, Head of Content
色牢度衡量面料在那些会剥离颜色的条件下——洗涤、光照、摩擦、汗渍与水——能保持颜色的程度。色牢度好的面料在产品整个使用周期内保持原有色光;不合格的则会把颜色沾到所接触的一切上、在整卷布面上褪得不匀,或者在第一次水洗之后就变了色。
行业里这个词有两种用法,差别在确认样品时很要紧。宽泛地说“色牢度好”,只是指正常使用中染料不会跑脱;而作为规格,它是按指定的试验方法、在指定的标尺上量出来的等级——因为同一块布可以是一项合格、另一项不合格。
一块布,五种试验
同一块布可以耐洗性能完美,却仍然经不起户外暴晒,因为洗涤与光照攻击的是不同的染料键合。所以色牢度从来不是一个数字,规格单上只写“色牢度好”等于什么都没规定。下面这几类是买家最常引用的试验。
| 测试类别 | ISO | AATCC | GB/T | 模拟的使用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 耐洗 | ISO 105-C06 | AATCC 61 | GB/T 3921 | 家用与商业水洗 |
| 耐光 | ISO 105-B02 | AATCC 16 | GB/T 8427 | 长时间光照暴露 |
| 耐摩擦 | ISO 105-X12 | AATCC 8 | GB/T 3920 | 干态与湿态摩擦(掉色) |
| 耐汗渍 | ISO 105-E04 | AATCC 15 | GB/T 3922 | 酸性与碱性汗液 |
| 耐水 | ISO 105-E01 | AATCC 107 | GB/T 5713 | 湿态接触与渗色 |
三列方法互不等价。同样是 4 级,ISO 105-C06 与 AATCC 61 是在不同的设备、不同的时间与温度下测出来的,所以必须把方法写在等级旁边,否则这个数字没有意义。美国采购最常引用 AATCC;国内项目与供应商声明里常见 GB/T;欧洲与中东买家大多按 ISO 执行。
最容易混淆的两套标尺
关于牢度等级的争论几乎都从这里开始。日常在用的有两套标尺,范围并不相同。
灰色样卡为 1–5 级。 它评定耐洗、耐摩擦、耐汗渍与耐水的变色与沾色——除了耐光以外的一切。灰色样卡 5 级表示无可见变化,4 级为轻微,3 级为明显,2 级为相当程度,1 级为严重。变色按 ISO 105-A02 评定,沾色按 ISO 105-A03 评定,这是两套不同的实体样卡,所以报告应写明用的是哪一套。
蓝色羊毛标尺为 1–8 级,只用于评定耐光色牢度。它是另一套标尺,范围也完全不同,所以“耐光 5 级”与“耐洗 5 级”并不是可以互相比较的说法。耐光色牢度另有专页——耐光色牢度——说明灰色样卡与蓝色羊毛标尺之间的关系。
有些项目会报 4-5 这样的半级,意思是介于 4 级与 5 级之间。应当理解为“优于 4 级,但未达到 5 级”;写要求时写一个等级或半级,而不是写一个横跨好几级的区间。
一个等级在实务中意味着什么
等级是在规定光源下,由受过训练的评定人员对照标准样卡做出的目视判断,是买卖双方在确认样上达成一致的内容。它不是染料留存比例的百分比。由此得出两点。
沾色与变色分别报告,两者都要看。一块深红色布洗后色光偏移(变色差),与同一块红色布沾到白色枕套上(沾色差),是两种不同的缺陷。两个数字都要问。
等级只适用于受测的那块试样,而不是整卷。同一个染色缸内色牢度也有波动,因此真正影响商务的规格应当带允差,并通过抽样检验确认,而不是凭一次实验室小样推定。
按终端用途划分的要求
没有普适的法定最低要求。要求来自买家的项目、目的地市场,以及——在机构采购与交通用途上——叠加在上面的防火与卫生规范。下面是这类要求常见的形态,不是可以直接引用的标准。
床品洗涤最频繁,所以耐洗色牢度居首,耐光次之,因为床品会晒在日光下。软包以摩擦而非水洗为主要考验,因此耐摩擦与耐光并重。户外与汽车用途几乎完全按耐光评定,用蓝色羊毛标尺,且靠近等级区间的高端。工装还要加上耐汗渍与工业水洗,其条件比家用洗涤更苛刻。酒店与制服项目往往同时带颜色要求与防火要求,因此同一条后整理路线必须同时满足两项规格。
由于这些要求因项目而异,向供应商提的有效问题从来不是“色牢度好不好”,而是“用什么方法、用哪套标尺、达到什么等级、洗涤多少次之后仍然成立”。
写进采购订单
一条经得起生产的牢度条款由五部分组成。漏掉任何一项,验货时就会出现争议。
- 性能项——耐洗、耐光、耐摩擦、耐汗渍或耐水。需要哪几项就逐一写明,不要写“色牢度好”。
- 方法与发布机构——ISO 105-C06、AATCC 61 或 GB/T 3921。方法决定了设备、温度与循环程序。
- 标尺——变色与沾色用灰色样卡 1–5 级,耐光用蓝色羊毛标尺 1–8 级。
- 等级与允差——例如“4 级以上,含变色与沾色,洗涤 3 次后”。
- 证据——针对生产批次按该方法出具的测试报告,加上双方各留一份的确认样。
技术规格指南列出面料采购订单上的其他字段,AQL 抽样检验说明批次成型之后如何判定。
色牢度为什么会不合格
多数不合格都能追溯到四个原因,其中三个在布料进入水洗之前就已经决定了。
染料类别必须与纤维匹配。 分散染料在高温下与涤纶结合,牢度也好;同样的染料用在纤维素纤维上则不然。活性染料适合棉。化学性质与纤维不匹配的染料,靠后整理是救不回来的。
色深的影响比多数买家预想的更大。 深色需要更多染料停留在表层,而正是表层的染料会被摩擦掉、被沾出。同样组织结构下,黑色或深藏蓝的耐摩擦等级几乎总是低于淡雅色调。
水洗不充分会把未固着的染料留在纤维上。 染后水洗与皂洗可以把它去掉;跳过这一步,问题不会在厂里暴露,而是在客户第一次水洗时以沾色的形式出现。
后整理可能帮倒忙,也可能加分。 有些柔软剂与涂层能改善手感,代价是耐湿摩擦。染色布的颜色深入纤维内部而不是浮在表面,同色系下通常比表面印花布更耐得住。数码印花已经缩小了这段差距,但墨水与固色路线仍然决定结果。
该问工厂什么
三个问题就能区分“做测试的供应商”与“靠猜的供应商”。你们按什么方法测,报告由谁出具?等级用的是哪套标尺?在我这个项目的洗涤循环之后、在生产批次上而不是实验室小样上,你们承诺到什么等级?
五润纺织(浙江长兴)为目录中的每个产品系列公布克重、幅宽与组织规格范围,并按您指定的方法与标尺出具测试报告。把您执行的标准发给我们,我们按该标准报价,而不是按一句笼统的“色牢度好”。
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