浆纱机
一种纺织机械,将浆料涂覆在经纱上以提高其强度和可织性。
五润纺织在喷水织造前为涤纶短纤经纱上浆,把上浆率保持在 5–15%,工作幅宽 180–360 cm,使纱线在开口时不断头,又不至于上浆过量。
作者:Wren Thunderborn, Head of Content
浆纱机的作用
浆纱机在织造前为经纱涂覆一层保护性涂层,这一工序可使纱线强度提高 15–50%,减少毛羽,改善耐磨性,并显著降低织造过程中的经纱断头。浆料——天然纤维通常用淀粉,合成纤维用 PVA(聚乙烯醇),或采用混合配方——渗透纱线结构并形成薄膜,保护单根纤维免受开口、打纬和引纬过程中机械应力的损伤。
浆料怎么选,取决于纤维,因为浆料事后必须能被退掉。退不干净的配方是缺陷,而这种缺陷只有在染完之后才显现——那是发现它代价最高的环节。
上浆工艺
经纱通过浆槽,压浆辊控制纱线上留下多少浆料,通常可实现 5–15% 的上浆率(按重量计)。蒸汽加热的烘筒随后去除水分,张力控制系统则保持纱线伸长的一致性。运行速度视纱线种类和浆料配方而定,为 20–150 m/min,工作幅宽为 180–360 cm。
压浆压力是最关键的调节手段:它把浆液浓度变成纱线上真实的带浆量,欠浆和过浆也都发生在这里。
三种上浆路线
三种做法对应不同的生产场景,选择时要在产量和灵活性之间取舍。
| 单纱上浆 | 轴上浆 | 浆联 | |
|---|---|---|---|
| 上浆对象 | 单根纱线 | 多个经轴,按批次 | 多个经轴,连续 |
| 速度 | 最慢 | 中等 | 最快 |
| 适用 | 特殊品种与打样 | 常规短纤经纱 | 大批量生产 |
| 取舍 | 灵活,但没有产能 | 工序之间需要搬运 | 需要资金投入,量小不划算 |
上浆对短纤纱不可或缺,随着织造速度提高变得愈发关键,尤其是在高速喷气织机上——短纤经纱不上浆,根本撑不住这个速度。
上浆后的经纱去向
上浆后的经纱送往穿经机穿综穿筘,然后上到织机。它到达时所在的经轴是在整经阶段做出来的,所以在那儿引入的张力问题,在这里上浆也解决不了。
需要明确的规格
- 上浆率目标值及其允许偏差——压浆辊就是按这个调的
- 浆料类型——淀粉、PVA 还是混配——以及后续用哪条退浆路线把它退掉
- 工作幅宽,以及计划对应的成品布幅宽
- 纱线种类与支数,因为它们决定带浆量区间和运行速度
- 经轴数量,它决定走轴上浆还是浆联上浆
常见问题
浆纱机是做什么的?
- 它在织造前给经纱涂上一层保护性的浆膜。浆料渗入纱线内部并把表面纤维粘合起来,可使纱线强度提高 15–50%,减少毛羽与磨损,并大幅降低开口和引纬过程中的经纱断头。
上浆率指的是什么?
- 留在纱线上的浆料重量占未上浆纱线重量的百分比。浆纱机通常落在 5–15% 之间,由压浆辊压力控制。上浆过少,纱线在织造中磨损;上浆过多,织物发硬、成本上升,后续退浆也更困难。
涤纶用什么浆料?
- 合成纤维用 PVA(聚乙烯醇),天然纤维用淀粉,两者混用的经纱则用混合配方。浆料的选择跟着纤维走,因为浆料事后必须能被退掉:退不干净的浆料是缺陷,而缺陷往往在染色之后才暴露出来。
单纱上浆、轴上浆和浆联上浆有什么区别?
- 单纱上浆一根一根地给纱线上浆,适合特殊品种。轴上浆在常规浆纱机上同时处理多个经轴。浆联上浆把多轴合并、上浆和烘干整合为一个高速连续操作,凡是产量足以支撑这笔投入的场合,它就是主流做法。
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五润纺织在中国运营 650+ 台喷水织机,涤纶面料年产量达 7300万+米,服务床品、窗帘与沙发布项目。