Prueba de Pilling Textil: Martindale ISO 12945-2 frente a ASTM D3512
Una prueba de pilling evalúa la formación de vellosidad y bolitas de fibra (pills) en la superficie del tejido tras un frotamiento o volteo mecánico controlado, calificándose de Grado 1 (pilling severo) a Grado 5 (sin cambios).
Weaverine ajusta el esmerilado con rodillos de diamante en microfibra piel de melocotón y poliéster de filamento continuo para alcanzar Grado 3.5–4.5 en ensayos ISO 12945-2 y ASTM D3512 en anchos acabados de 150 a 315 cm.
Por Wren Thunderborn, Head of Content
Una prueba de pilling (o ensayo de formación de bolitas) es un procedimiento de laboratorio normalizado que somete probetas de tejido a fricción o volteo mecánico controlado para provocar vellosidad y microesferas de fibra (pills), calificando después la superficie visualmente desde Grado 1 (pilling severo) hasta Grado 5 (sin cambios).
Mientras que la resistencia al pilling describe la propiedad física del artículo, especificar en la orden de compra el método exacto de ensayo, el número de revoluciones y el abrasivo es lo que convierte un grado mínimo en un criterio verificable entre comprador y fábrica.
Comparativa de los tres principales métodos de ensayo de pilling
Exigir «Pilling Grado 4» en una ficha técnica resulta ambiguo si no se acompaña del código de norma. Los tres estándares internacionales principales someten el tejido a esfuerzos mecánicos muy distintos:
| Parámetro | ISO 12945-2 (Martindale modificado) | ISO 12945-1 (Caja ICI / Pilling Box) | ASTM D3512 / ISO 12945-3 (Random Tumble) |
|---|---|---|---|
| Acción mecánica | Frotamiento plano en figura de Lissajous bajo carga axial controlada | Probetas montadas sobre tubos de poliuretano volteadas dentro de un cubo revestido de corcho | Probetas sueltas de 105 mm agitadas por un impulsor e inyección de aire en cilindro de corcho |
| Elemento abrasivo | Mismo tejido (cara contra cara) o tejido abrasivo de lana estándar | Revestimiento de corcho + impacto entre tubos | Cilindro de corcho + pizca opcional de mecha de algodón gris |
| Ciclos o duración habitual | 125, 500, 1.000, 2.000, 5.000 o 7.000 revoluciones | 7.200, 10.800 o 14.400 revoluciones (4–5 horas) | 30 minutos (estándar) o 60 minutos |
| Uso principal | Ropa de cama tejida, piel de melocotón, cortinaje y tapicería | Punto exterior, lanería y confección ligera | Ropa de cama hotelera en Norteamérica, franelas perchadas y textil hogar |
| Exigencia en poliéster esmerilado | Alta cizalla superficial; detecta rápido filamentos mal anclados | Rodadura superficial suave a moderada | Volteo multidireccional agresivo; exigente en tejidos de pelo alto |
Cómo interpretar la escala visual de 1 a 5
Al finalizar las revoluciones o el tiempo de volteo, el laboratorio compara la probeta ensayada junto a un testigo original dentro de una cabina de luz rasante y asigna una nota (habitualmente en intervalos de 0,5 grados, como 3,5 o 4,5):
| Grado de Pilling | Aspecto visual de la superficie | Interpretación comercial B2B |
|---|---|---|
| Grado 5 | Sin alteración visual de la superficie | Propio de pongee de filamento continuo sin esmerilar y tafetanes de alta torsión |
| Grado 4,5 | Ligera vellosidad superficial; ninguna bolita formada | Referencia para sábanas hoteleras premium y microfibra lisa de alta densidad |
| Grado 4 | Vellosidad leve y/o alguna bolita aislada parcialmente formada | Mínimo comercial estándar para ropa de cama lisa y cortinaje contract |
| Grado 3,5 | Vellosidad moderada con pequeñas bolitas dispersas | Estándar comercial para piel de melocotón esmerilada con diamante a 2.000 ciclos |
| Grado 3 | Vellosidad moderada y bolitas definidas de tamaño variable | Límite aceptable solo en mantas o franelas de perchado alto previo acuerdo técnico |
| Grado 2 | Vellosidad marcada y pilling denso en gran parte de la probeta | Rechazo comercial para ropa de cama y confección |
| Grado 1 | Pilling severo y denso en toda la superficie de la muestra | Fallo crítico de calidad |
Comportamiento del filamento de poliéster frente al hilo cortado
La formación de pilling atraviesa tres fases: 1) migración de fibras y formación de pelusa, 2) enredo en microesferas y 3) desprendimiento por rotura de las fibras de anclaje.
- Poliéster de filamento continuo sin esmerilar (
50D/24F,75D/36F,75D/72F): Como cada filamento recorre el tejido de forma continua sin puntas sueltas de fibra cortada, apenas genera pelusa y alcanza sistemáticamente Grado 4,5 a 5,0 en ISO 12945-2 a 2.000 revoluciones. - Microfibra piel de melocotón esmerilada con diamante (
75D/72F,75D/144F,150D/144F): En el acabado peach skin, los rodillos de esmeril de diamante abren únicamente los microfilamentos exteriores de la trama DTY creando un vello uniforme de0,1–0,2 mm. Al ser microfibras tan cortas, no disponen de longitud suficiente para anudarse con facilidad, permitiendo que un tejido de 85–110 GSM bien termofijado mantenga Grado 3,5–4,0 tras 2.000 ciclos Martindale. - Franela de poliéster perchada con púas (tejido cepillado): Las guarniciones de alambre de acero extraen bucles largos de
1,0–2,5 mm. Dada la alta tenacidad del poliéster (4,5–6,0 g/d), cuando esos filamentos largos se anudan no se desprenden solos, por lo que requieren acabados químicos antipilling o tundido/cizallado de precisión para sostener Grado 3,0–3,5.
Qué especificar en su orden de compra B2B
Nunca redacte únicamente «Antipilling: Grado 4». En los programas de poliéster tejido de Weaverine (160–330 cm de ancho en crudo, 150–315 cm de ancho acabado), una cláusula técnica completa debe indicar:
- Norma de ensayo: ej.
ISO 12945-2(Martindale modificado) oASTM D3512(Random Tumble). - Número de revoluciones o duración: ej.
2.000 revoluciones(para ropa de cama bajo ISO 12945-2) o30 minutos(bajo ASTM D3512). - Abrasivo (en ISO 12945-2): Especifique
mismo tejido (self-fabric)(habitual en ropa de cama) frente atejido abrasivo de lana(habitual en tapicería). - Estado de la muestra: Indique si se ensaya sobre tela acabada en origen o tras 1 o 3 lavados domésticos ISO 6330 (el lavado previo elimina el polvo de tundido y suele mejorar en 0,5 grados la lectura del peach skin).
Siga leyendo: resistencia al pilling para los parámetros de tejeduría que previenen la pelusa, Martindale para distinguir el ensayo de pilling ISO 12945-2 de los ciclos de abrasión ISO 12947-2, y nuestra Guía de GSM para Ropa de Cama de Microfibra.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre los ensayos de pilling ISO 12945-2 y ASTM D3512?
- La norma ISO 12945-2 emplea un equipo Martindale modificado que frota probetas planas siguiendo una figura de Lissajous contra el propio tejido o contra lana estándar durante un número fijo de revoluciones (habitualmente 500, 1.000 o 2.000 ciclos). La norma ASTM D3512 (Random Tumble) introduce cuadrados sueltos de tela dentro de un cilindro revestido de corcho con inyección de aire comprimido durante 30 o 60 minutos. Al cambiar la mecánica de fricción, un mismo tejido puede obtener Grado 4 en ISO 12945-2 y Grado 3,5 en ASTM D3512.
¿Cómo se interpreta la escala de 1 a 5 en una prueba de pilling?
- Tanto ISO 12945 como ASTM D3512 evalúan visualmente las probetas bajo iluminación rasante frente a fotografías patrón de Grado 1 a Grado 5 (incluyendo medios grados como 3,5 o 4,5): Grado 5 = sin cambio visible; Grado 4 = ligera vellosidad superficial o alguna bolita aislada; Grado 3 = vellosidad moderada y bolitas definidas; Grado 2 = pilling denso evidente; Grado 1 = pilling severo en toda la superficie.
¿Por qué el poliéster retiene las bolitas de pilling más tiempo que el algodón?
- Los filamentos de poliéster poseen una alta tenacidad individual (4,5–6,0 g/d). Cuando las puntas de fibra sueltas se enredan formando una microesfera por fricción, las fibras de anclaje de poliéster no se rompen y mantienen la bolita sujeta a la tela. En fibras cortadas débiles como el algodón, las bolitas también se forman pero se desprenden durante el lavado o el ensayo.
¿Por qué el esmerilado piel de melocotón supera mejor el test de pilling que el perchado con púas?
- El esmerilado con rodillos de grano de diamante (empleado en el peach skin de Weaverine) pule únicamente los microfilamentos superficiales de una trama DTY 75D/72F o 75D/144F para crear un vello uniforme y ultracorto de 0,1–0,2 mm que apenas tiene longitud para anudarse. El perchado con guarnición metálica arranca bucles de 1–2 mm, dejando fibra libre suficiente para formar bolitas bajo fricción.
Términos relacionados
¿Compra prueba de pilling o un equivalente en poliéster? Cotizamos programas directos de fábrica desde 5.000 m por especificación.
¿Quiere conocer más términos textiles?
Explorar el glosario completoTejidos de poliéster para el hogar, directos de fábrica en China.
Nuestras fábricas en China operan más de 650 telares de chorro de agua y producen más de 73 millones de metros al año para programas de ropa de cama, cortinas y tapicería.