檢查機

檢查機使面料在通過照明臺面時能夠得到系統性檢驗，操作員可以識別疵點、標記位置、測量面料長度，並在發貨前進行質量分級。面料傳送系統以受控速度移動材料——人工檢驗每分鐘20至60米，自動系統每分鐘60至120米——工作幅寬180至360釐米。

現代檢驗系統從人工到全自動各有不同。人工檢驗依靠訓練有素的操作員在LED或熒光背光下檢查面料，憑藉經驗發現織造疵點如斷經缺緯、紗線疵點如竹節結頭、整理疵點如汙漬摺痕，以及圖案疵點如印花錯誤或色差。半自動系統輔助操作員進行疵點檢測，全自動設備則使用基於攝像頭的AI以更高速度和穩定的準確度識別和分類疵點。

檢查機是面料到達客戶前的最後質量關口。長度計數器——機械或電子式——提供準確的測量數據用於開票和庫存管理。疵點標記系統標註問題區域以便後續複查或修補。卷布工位按客戶指定格式準備面料。對於工廠而言，檢驗數據揭示的生產問題可能追溯到噴氣織機或劍桿織機上的織造問題、絡筒機上的紗線準備問題，或漿聯機上的經紗準備問題——使檢查機不僅是質量關口，也是有價值的診斷工具。