Weaverine suministra telas tejidas de microfibra de poliéster de 85–120 GSM para acolchado de colchones (ticking) y sustratos para laminación con TPU transpirable en anchos sin costuras de 210–315 cm para fabricantes de colchones y confeccionistas institucionales. Mientras que el punto circular jacquard domina las tapas de colchones de lujo, la microfibra tejida, el pongee gofrado y el satén listado impulsan los paneles acolchados de alto volumen, los protectores impermeables laminados con TPU y las fundas integrales antiácaros.
Comprar una tela base que se delamina tras tres lavados hoteleros a 60 °C o sufre traspaso de adhesivo durante la laminación con poliuretano termofusible (PUR) genera costosas devoluciones. A continuación presentamos la matriz técnica directa de fábrica para especificar tejidos de colchonería y protectores.
1. Matriz de Construcción de Telas Base por Aplicación en Colchonería
| Componente Final | Construcción Recomendada | Hilo (Urdimbre × Trama) | GSM Acabado Objetivo | Ancho Útil Estándar | Acabado Funcional Clave |
|---|---|---|---|---|---|
| Tapa Acolchada y Platabanda Lateral (Ticking) | Sarga Microfibra Esmerilada (Peachskin) o Gofrado Ultrasónico | 75D/72F × 150D/144F o 100D × 100D DTY | 90 – 115 GSM | 215 – 240 cm | Estampación dispersa/pigmento, antipilling, FR opcional |
| Capa Superior de Protector Impermeable (Sustrato TPU) | Microfibra Tafetán o Sarga 2/1 (Esmerilado 1 Cara) | 75D/72F × 150D/144F DTY | 85 – 95 GSM | 240 – 315 cm | Reverso calandrado liso para film TPU de 0,015–0,02 mm |
| Funda Integral de 6 Caras con Cremallera (Anti-Chinches) | Microfibra Tafetán Alta Densidad o Pongee | 75D/72F × 75D/72F o 75D × 150D DTY | 80 – 95 GSM | 240 – 300 cm | Poro cerrado (< 10 micras) + film TPU de 0,015 mm |
| Funda de Cubrecolchón Acolchado Hotelero | Microfibra Blanco Óptico o Satén Listado | 75D/72F × 150D/144F o 75D × 150D FDY/DTY | 95 – 120 GSM | 240 – 315 cm | Blanco óptico (CIE ≥ 120), estabilidad a 60 °C (± 2,0%) |
| Faldón Lateral Elástico del Protector | Malla Tricot por Urdimbre o Pongee Elástico | 50D–75D Filamento de poliéster | 70 – 90 GSM | 160 – 220 cm (cortado a 35–45 cm) | Alta recuperación para colchones de 35–45 cm de altura |
| Fondo de Somier y Platabanda Pesada | Minimatt u Oxford Cestería | 150D × 150D o 300D × 300D DTY | 135 – 180 GSM | 150 – 240 cm | Tacto firme, alta resistencia al deslizamiento de costura |
Verifique las tolerancias de gramaje entre lotes con nuestra Calculadora de GSM Textil.
2. Ingeniería de la Tela Base para Laminación Impermeable con TPU
Cuando una microfibra o pongee tejido se lamina con una membrana de poliuretano termoplástico (TPU) mediante adhesivo reactivo PUR por huecograbado, tres defectos textiles provocan el 90% de los rechazos:
- Fallo de Pelado por Esmerilado en Ambas Caras: Si el reverso que recibe la membrana está muy gamuzado, las microfibrillas sueltas impiden que los puntos de adhesivo
PURse anclen al núcleo del hilo. Especifique siempre esmerilado solo en la cara frontal y reverso liso ligeramente calandrado. - Traspaso de Adhesivo por Bajo Gramaje: Laminar un tejido abierto inferior a 75 GSM permite que el adhesivo caliente atraviese hacia la cara vista, endureciendo el tacto. Mantenga la tela base en 85–95 GSM como mínimo.
- Migración de Suavizante de Silicona: Los suavizantes de aminosilicona reducen la tensión superficial y causan delaminación tras 5 lavados industriales. Especifique reverso sin silicona o suavizante hidrofílico compatible con laminación.
Parámetros de Ensayo de Impermeabilidad y Transpirabilidad
| Propiedad de Desempeño | Norma de Ensayo | Objetivo Retail | Objetivo Hotelero / Sanitario |
|---|---|---|---|
| Presión Hidrostática | ISO 811 / AATCC 127 | ≥ 3.000 mm H₂O (inicial y tras 5 lavados) | ≥ 5.000 – 10.000 mm H₂O (tras 20 lavados a 60 °C) |
| Transmisión de Vapor de Humedad (MVTR) | ASTM E96 (Método B / BW) | ≥ 800 g/m²/24h | ≥ 1.500 – 3.000 g/m²/24h (film TPU monolítico hidrofílico) |
| Estabilidad Dimensional (Lavado 60 °C) | ISO 6330 / AATCC 135 | ± 2,5% urdimbre y trama | ± 2,0% urdimbre y trama (sin ampollas en film) |
| Resistencia al Pilling (Cara Vista) | ISO 12945-2 Martindale | Grado ≥ 3,5 a 2.000 ciclos | Grado ≥ 4,0 a 2.000 ciclos |
3. Acolchado Multiaguja, Gofrado Ultrasónico y Anchos Especiales
- Arco y Sesgo de Trama (
≤ 1,5%): Nuestras ramas tensoras con enderezador óptico mantienen la desviación por debajo del1,5%en anchos de240–315 cm, evitando desviaciones en acolchados multiaguja. - Soldabilidad Ultrasónica 100% Poliéster: El filamento
100%poliéster garantiza puntos de fusión limpios y resistentes en cubrecolchones acolchados por ultrasonido sin hilo. - Rendimiento de Corte en Gran Ancho: Utilice la Calculadora de Ancho y Rendimiento de Corte para optimizar rollos de
280–315 cmsin costuras centrales.
4. Cumplimiento Químico y Certificaciones Verificables
- OEKO-TEX® Standard 100 Anexo 6: Nuestra planta (
Anhui Wurun Textile Co., Ltd.) está certificada bajo el Anexo 6 de OEKO-TEX® Standard 100, el nivel más estricto para ropa de cama y artículos en contacto prolongado con la piel. - Poliéster Reciclado Certificado GRS (rPET): Disponible en bases de 85–115 GSM (
TE-00016096/KCB-TE-00016096-GRS-2512). Consulte nuestra guía sobre Cómo Verificar Certificados OEKO-TEX® y GRS.
5. MOQs y Plazos de Producción Directos de Fábrica
- Blanco Óptico y PFD (85–120 GSM, 210–315 cm): 2.000 metros por ancho/construcción; entrega en
15–20días. - Teñido Liso o Satén Listado: 1.000–2.000 metros por color (
5.000 mpara diseños dobby/listados especiales). - Laminación con Film TPU (0,015 mm / 0,02 mm): 3.000 metros por ancho en tubos de exportación reforzados.
Solicite Muestras de Telas para Colchonería y Protectores TPU o revise nuestra Guía de Especificaciones de Ropa de Cama Hotelera.